Comment réparer la sous-extrusion
La sous-extrusion affecte la résistance de vos pièces ainsi que leur esthétique. Si vos impressions semblent ne pas être complètement solides ou s'il y a des espaces entre les plastiques là où il ne devrait pas y en avoir, alors la sous-extrusion est probablement le diagnostic le plus approprié pour votre problème.
Voici quelques éléments à vérifier afin de corriger la sous-extrusion dans vos impressions 3D :
- Multiplicateur d'extrusion : Augmentez le multiplicateur d'extrusion dans votre imprimante 3D trancheuse augmenter taux d'extrusion à tous les niveaux. C'est la solution la plus simple et elle peut fonctionner, mais elle ne résout pas nécessairement la cause profonde du problème.
- Diamètre du filament : assurez-vous que le diamètre du filament est cohérent et correspond au réglage de diamètre de votre slicer. Votre slicer calcule la vitesse de rotation du moteur de l'extrudeuse en fonction de la quantité de matériau que l'extrudeuse expulse par tour du moteur. Si le diamètre réel du filament est inférieur à celui prévu, l'imprimante 3D n'extrudera pas suffisamment de matériau.
- Blocages de la buse : Vérifiez si la buse présente des blocages qui pourraient empêcher une extrusion idéale. La meilleure façon de vérifier est de simplement nettoyer la buse à l'aide d'une aiguille ou d'un kit de nettoyage de buse. Il est préférable de pousser le plastique fondu dans la même direction que celle dans laquelle vous l'extrudez si cela est possible avec votre extrudeuse. Assurez-vous de ne pas pousser le filament si profondément qu'il pénètre dans la rupture à froid, car il sera difficile de se débarrasser du plastique solidifié dans la rupture à chaud, mais cela peut être fait en chauffant la rupture à chaud avec un fer à souder ou similaire.
- Clics du moteur : si le moteur de l'extrudeuse émet un clic, c'est un signe certain qu'il ne peut pas fournir suffisamment de couple pour pousser le filament à travers la buse. Le moteur de l'extrudeuse doit être suffisamment puissant pour pousser le filament à travers la buse si le reste de votre configuration est bon, donc le moteur de l'extrudeuse lui-même ne devrait pas être la cause principale du problème. Vous pouvez potentiellement résoudre le problème en mettant à niveau le moteur vers un moteur avec un couple plus élevé, mais assurez-vous que le brochage du connecteur du nouveau moteur correspond à celui de votre moteur actuel.
- Engrenage de l'extrudeuse : si l'engrenage de l'extrudeuse est trop serré, il peut provoquer le broyage du filament (vous verrez de la poudre de plastique près de l'engrenage) ou la friction contre les roulements peut nécessiter plus de couple. Si l'engrenage de l'extrudeuse est trop lâche, il ne saisira pas bien le filament et ne fournira pas suffisamment de force pour pousser le filament à travers la buse. De nombreuses extrudeuses offrent la possibilité de resserrer ou de desserrer la prise de l'engrenage de l'extrudeuse sur le filament en tournant une vis qui augmente la compression d'un ressort près de l'engrenage de l'extrudeuse.
- Bobine de filament : assurez-vous que le filament n'est pas emmêlé ou noué sur la bobine. Assurez-vous également que la bobine elle-même peut facilement tourner lorsque le filament est tiré à travers l'extrudeuse. Toute résistance à la traction du filament oblige l'extrudeuse à travailler plus fort et risque de ne pas fonctionner aussi bien qu'elle le devrait.
- Température d'extrusion : Vérifiez que la température d'extrusion est correctement réglée pour le matériau du filament utilisé. Par exemple, si vous essayez d'imprimer du PETG ou de l'ABS et que vous utilisez accidentellement des températures d'impression PLA (trop basses), vous obtiendrez une sous-extrusion. Surveillez également la température de la buse mesurée pendant que votre imprimante imprime. Parfois, les paramètres PID des imprimantes 3D sont désactivés (provoquant des fluctuations de température ou l'impossibilité d'atteindre le point de consigne) ou le chauffage de la tête chauffante n'est pas assez puissant pour faire fondre le plastique assez rapidement. Cette dernière possibilité nous amène à notre prochaine solution.
- Vitesse d'impression : ralentissez votre vitesse d'impression pour laisser au filament plus de temps pour fondre et s'extruder correctement. En ralentissant votre vitesse d'impression, il sera plus facile pour le moteur de votre extrudeuse et pour le chauffage de votre tête chauffante de suivre le rythme.
Après avoir essayé toutes ces solutions, veuillez laisser un commentaire si vous ne parvenez toujours pas à résoudre votre problème de sous-extrusion. Si vous connaissez d'autres solutions, n'hésitez pas à les mentionner également dans les commentaires !