Cómo solucionar la subextrusión
La subextrusión afecta la resistencia de las piezas y su estética. Si parece que las impresiones no son completamente sólidas o hay espacios entre el plástico donde no debería haberlos, es probable que la subextrusión sea el diagnóstico correcto para el problema.
A continuación se muestran algunas cosas que debe verificar para corregir la subextrusión en sus impresiones 3D:
- Multiplicador de extrusión: aumenta el multiplicador de extrusión en tu impresora 3D. rebanadora Para aumentar Tasas de extrusión en general. Esta es la solución más sencilla y puede funcionar, pero es posible que no solucione la causa raíz del problema.
- Diámetro del filamento: asegúrate de que el diámetro del filamento sea uniforme y coincida con el ajuste de diámetro de la cortadora. La cortadora calcula la velocidad de giro del motor del extrusor en función de la cantidad de material que el extrusor expulsa por cada giro del motor. Si el diámetro real del filamento es menor que el esperado, la impresora 3D no extruirá suficiente material.
- Obstrucciones en la boquilla: comprueba si hay obstrucciones en la boquilla que puedan impedir una extrusión ideal. La mejor forma de comprobarlo es simplemente limpiar la boquilla con una aguja o un kit de limpieza de boquillas. Lo mejor es empujar el plástico fundido en la misma dirección en la que lo extruyes, si es posible con tu extrusor. Asegúrate de no empujar el filamento tan profundamente que entre en el corte en frío, porque será difícil deshacerse del plástico solidificado en el corte en caliente, pero se puede hacer calentando el corte en caliente con un soldador o algo similar.
- Sonidos de clic del motor: si el motor del extrusor hace un sonido de clic, es una señal segura de que no puede proporcionar suficiente par para empujar el filamento a través de la boquilla. El motor del extrusor debería ser lo suficientemente fuerte como para empujar el filamento a través de la boquilla si el resto de la configuración es buena, por lo que el motor del extrusor en sí no debería ser la causa principal del problema. Es posible que puedas resolver el problema actualizando el motor a uno con mayor par, pero asegúrate de que la distribución de pines del conector del nuevo motor coincida con la del motor actual.
- Engranaje del extrusor: si el engranaje del extrusor está demasiado apretado, puede provocar que el filamento se desgaste (verá polvo plástico cerca del engranaje) o que la fricción contra los cojinetes requiera más torsión. Si el engranaje del extrusor está demasiado flojo, no agarrará bien el filamento y no proporcionará suficiente fuerza para empujar el filamento a través de la boquilla. Muchos extrusores ofrecen la opción de apretar o aflojar el agarre del engranaje del extrusor sobre el filamento girando un tornillo que aumenta la compresión de un resorte cerca del engranaje del extrusor.
- Carrete de filamento: asegúrese de que el filamento no esté enredado ni tenga nudos en el carrete. Asegúrese también de que el propio carrete pueda girar fácilmente a medida que el filamento pasa por el extrusor. Cualquier resistencia al tirar del filamento hace que el extrusor trabaje más y posiblemente no funcione tan bien como debería.
- Temperatura de extrusión: comprueba que la temperatura de extrusión esté configurada correctamente para el material de filamento que se está utilizando. Por ejemplo, si intentas imprimir PETG o ABS y accidentalmente utilizas temperaturas de impresión PLA (demasiado bajas), obtendrás una subextrusión. Además, observa la temperatura de la boquilla medida mientras tu impresora está imprimiendo. A veces, los ajustes PID de las impresoras 3D están desfasados (lo que provoca fluctuaciones de temperatura o que no se alcance el punto de ajuste) o el calentador del hotend no es lo suficientemente fuerte como para derretir el plástico lo suficientemente rápido. La última posibilidad nos lleva a nuestra siguiente solución.
- Velocidad de impresión: Disminuya la velocidad de impresión para permitir que el filamento tenga más tiempo para fundirse y extruirse correctamente. Al reducir la velocidad de impresión, será más fácil que el motor del extrusor y el calentador del hotend sigan el ritmo.
Después de probar todas estas soluciones, deja un comentario si aún no logras solucionar el problema de subextrusión. Si conoces otras soluciones, ¡déjalas también en los comentarios!